在铝材生产的常温脱脂、碱蚀、出光、阳极氧化、着色和封孔等工序中，碱蚀是消耗铝很多的工序，其目的是使铝材的表面均匀而得到较好的表面，因而铝材受到较大的腐蚀和损耗，一般碱蚀损耗的铝材为0.6-0.9%．按年产10000吨铝材的工厂计算，年耗铝为60-90吨。此外，铝阳极氧化以硫酸作电解液，在电解过程中，铝发生化学溶解生成AI3+，致使铝材进一步损耗，并排放出大量的废硫酸。
今天就来介绍下工业硫酸铝如何测定铝含量的。
一、从容量瓶中取10ml的定容后的溶液置于250ML锥形瓶中，打开瓶盖，使用量筒进行量取10ml的EDTA溶液，并将量取好的溶液倒入锥形瓶中，将刚果红试纸置于锥形瓶中，观察试纸是否变色。
二、若试纸不变色，先滴入（1+3）盐酸使纸变为蓝色。再滴入（1+1）氨水，使试纸变为原始。
三、将锥形瓶放在电炉上，打开电炉开关，加热煮沸。关闭电炉开关，将锥形瓶取下冷却。
四、使用量筒进行量取10ml的乙酸钠缓冲溶液，并倒入锥形瓶中。用胶头滴管对锥形瓶进行滴加5滴二甲酚橙指示剂。
五、使用滴定仪进行氯化锌溶液滴定，滴定溶液由黄色变成橙红色为终点，记录氯化锌溶液的消耗量。
以上就是对工业硫酸铝中铝含量的测定简单流程，感谢阅读，希望能对你有所帮助。
